miércoles, 17 de noviembre de 2010

procesos y post.procesos FDM










Fused Deposition Modeling

Después de haber hecho una modelación en Rhinoceros y revisada por ViscamView, se abre el archivo en CatalystEX en el que se hacen unos últimos arreglos a la pieza para que pueda ser impresa correctamente.



ya que la máquina trabaja con ABS, un polímero que neceista ser fundido para que se cree el objeto a través de diferentes capas, es necesario que la máquina se caliente para logar el buen acabado de la pieza.

Para que se imprima la pieza, es necesario poner una base abajo sobre la cual se va formando la pieza.

esta pieza de plástico puede medir has 30x30x30


al ser impresa la pieza, es a veces necesario cortar para separala de la placa de plástico.






si no es posible, se puede sumergir en Sosa caústica para que el material de la base se desintegre  y podamos obtener una buena pieza completa.


 

lunes, 8 de noviembre de 2010

avance accesrios!

aqui va un poco de los avances de los accesorios del coche!!
del volante y el tablero.
el volante ya está listo, el tablero está en proceso




post procesos zprint!!

Después de hacer el archivo en .STL y mandarlo a la Zprint se siguieron diferentes pasos para obtener el carrito.

 El primero fue quitar con una brocha con un mucho cuidado el polvo que cubría toda la pieza, con  mucho cuidado ya que es muy frágil y se puede romper muy fácil.

Después de quitarle el polvo, se pasa a una zona cerrada, donde se introduce el prototipo y con mucho cuidado se sopletea al exceso de polvo, sigue estando muy frágil por lo que igual se necesita hacer con mucho cuidado.

El siguiente paso es añadirle una resina, preparada con un catalizador, la resina hace que el prototipo sea resistente.
Se tiene que aplicar con mucho cuidado para que no queden excesos. Se debe de tener cuidado en que al momento de dejarla secar no esté en contacto con muchos puntos de apoyo ya que es muy fácil que se quede pegado y es muy difícil despegar, ya que adquiere mucha fuerza.

el prototipo final queda asi:

lunes, 18 de octubre de 2010

z print!

La clase pasada fuimos al laboratorio con las diferentes máquinas y se nos enseñó cómo utilizar la Zprint.
Me parece bastante interesante el saber utlilizarla ya que es muy útil poder realizar prototipos rápidos en una máquina como ésta.
Es una máquina con la que se debe de tener mucho cuidado, ya que los modelos formados son muy débiles y pueden romperse.
Es importante tener en cuenta todas las consideraciones necesarias para que se puedan imprimir bien los sólidos. Hay que respetar un margen al momento d emandar a imprimir ya que pude tener errores.
Es un beneficio que se puedan impirmir muchos al mismo tiempo , ya que el área donde se imprime es grande.
Me gustó mucho el ver cómo funciona la máquina, lo detallado que es y có mo con capas de polvo se va formando un modelo, es impresionante!!!
Se debe de ser muy cuidadoso con los objetos realizados y hacer bien la mezcla del barniz o sellador que se le añader para que estos sean más resistentes.
Me parece muy importante  e interesante el saber el uso de esta máquina ya que me parece impresionante poder crear modelos desde una modelación, y verlos a escala en un material.

jueves, 30 de septiembre de 2010

roland 650

Durante la clase pasada vimos cómo se utiliza la máquina Roland 650.
Existen diferentes pasos importantes que hay que seguir para usarla.

Primero que nada el archivo debe de estar guardado en .STL, Se tiene que abrir en Modela Player 4.



Se pueden manejar diferentes materiales como aluminio, cobre,acrícilico, etc, pero si se quiere hacer con MDF se debe de seleccionar madera blanda.
Se debe de configurar el modelo de acuerdo a la vista y posición y medidas deseadas.
Para seleccionar la cara que se vaya a debastar.

Por seguridad, el programa da un margen automático que debe de tener el modelo para debastar., pero también este margen se puede calcular de forma manual.

La altura que se debe de debastar se tiene que seleccionar de forma automática.
Hay algunos casos donde la longitud que se va a desgastar es mayor a la herramienta, por lo que se debe de debastar con pendiente para asi evitar que  ésta choque o que se maltrate la herramienta.

También se deben de anotar las medidas que va a tener el material.

Después se da click en proceso nuevo y se selecciona debastado, desde la vista superior.
Se selecciona la herramienta de 6mm cuadrada ya que es la mejor para la materia blanda
se debasta en ejes Xy Y




después se selecciona el proceso de acabado..siguiendo los mismos pasos que en el de debastado pero se seleeciona una herramienta diferente, la bola R2.5





Me pareció un proceso muy interesante ya que se tienen que tomar en cuenta muchas cosas. Me gustaría mucho probarlo y ver en realidad como funciona. Pienso que es útil aprender esto ya que puede ser de gran ayuda para crear prototipos.




lunes, 27 de septiembre de 2010

visCAM view coche

Aqui está la foto de mi coche ya con visCAM view.


el resultado de las encuestas las subió Pau Hernández